SPSSPRO,让数据分析更简单,问卷调查类数据分析不再愁 产品介绍 帮助中心 客户端
微信登录
  • 产品简介
  • 我的数据
  • PRO绘图
  • 数据处理
  • 描述性分析
  • 问卷分析
  • 综合评价
  • 差异性分析
  • 相关性分析
  • 预测模型
  • 统计建模
  • 计量经济模型
  • 医学统计模型
  • 机器学习分类
  • 机器学习回归
  • 规划求解
  • 研究模型
  • 信号分析
  • 自定义算法
  • 过程能力分析
  • 控制图
  • 测量系统分析
  • 可靠性生存分析
  • 全部分类
  • 全部标签
  • 文章归档
  • 产品简介
  • 我的数据
  • PRO绘图
  • 数据处理
  • 描述性分析
  • 问卷分析
  • 综合评价
  • 差异性分析
  • 相关性分析
  • 预测模型
  • 统计建模
  • 计量经济模型
  • 医学统计模型
  • 机器学习分类
  • 机器学习回归
  • 规划求解
  • 研究模型
  • 信号分析
  • 自定义算法
  • 过程能力分析
  • 控制图
  • 测量系统分析
  • 可靠性生存分析
  • 全部分类
  • 全部标签
  • 文章归档
  • 产品简介

  • 我的数据

  • PRO绘图

  • 数据处理

  • 数据分析

    • 描述性分析

    • 问卷分析

    • 综合评价

    • 差异性分析

    • 相关性分析

    • 预测模型

    • 统计建模

    • 计量经济模型

    • 医学统计模型

    • 机器学习分类

    • 机器学习回归

    • 规划求解

    • 研究模型

    • 信号分析

    • 自定义算法

    • 过程能力分析

    • 控制图

      • I-MR控制图
      • Z-MR控制图
      • P(NP)控制图
      • U(C)控制图
      • Xbar-R控制图
      • Xbar-S控制图
      • I-MR-R(S)控制图
        • 1、作用
        • 2、输入输出描述
        • 3、案例示例
        • 4、案例数据
        • 5、案例操作
        • 6、输出结果分析
        • 7、注意事项
        • 8、模型理论
        • 9、参考文献
      • 移动控制平均图
      • EWMA控制图
      • 累计和控制图
      • T²广义方差控制图
      • 多变量EWMA控制图
      • G控制图
      • T控制图
    • 测量系统分析

    • 可靠性生存分析

I-MR-R(S)控制图

发布:2025-07-16  | 最近更新:2026-09-24  | 责任主体:SPSSPRO

开始分析 下载案例数据

# 1、作用

I-MR-R/S 控制图可以在每个子组属于不同部件(或批次)的情况下监视过程的均值以及子组间和子组内的变异。使用此控制图可以监视过程在一段时间内的稳定性,以便标识和更正过程中的不稳定性。

# 2、输入输出描述

输入:1 个定量变量或 1 个定量变量与定类变量的组合

输出:I 图、MR 图和 R/S 图

# 3、案例示例

案例:钢梁制造商对每根梁都涂覆防腐处理涂层。工程师抽取 15 根梁,并测量梁上 3 个位置的涂层厚度。由于工程师想监视单根梁和所有梁中涂层厚度的变异,因此使用 I-MR-R/S 控制图。

# 4、案例数据

I-MR-R/S 控制图案例数据
案例数据

# 5、案例操作

新建分析并上传数据
Step1:新建分析;
Step2:上传数据;
Step3:选择对应数据打开后进行预览,确认无误后点击开始分析;
选择 I-MR-R/S 控制图并输入变量
step4:选择【I-MR-R/S】;
step5:查看对应的数据数据格式,【I-MR-R/S】要求输入为1 个定量变量或 1 个定量变量与定类变量的组合。
step6:点击【开始分析】,完成全部操作。

# 6、输出结果分析

输出结果 1:I-MR-R/S 图 I-MR-R/S 控制图输出结果

图表说明:I-MR-R/S 控制图可以监视过程在一段时间内的稳定性,以便标识和更正过程中的不稳定性。超出上下控制限的点被认为是异常点。

# 7、注意事项

如果数据中有缺陷品数或缺陷数,请使用属性控制图,如 P 控制图或 U 控制图。

# 8、模型理论

I-MR-R/S 控制图可以在每个子组属于不同部件(或批次)的情况下监视过程的均值以及子组间和子组内的变异。I-MR-R/S 图由 I 图、MR 图和 R/S 图组成,关于 I 图、MR 图和 R/S 图中包含的标绘点、中心线、控制上下限的公式计算如下:

(1)I 图

标绘点:各子组数据点的平均值

I 图子组均值计算公式

中心线:子组数据总平均值
I 图中心线计算公式

控制上限:

I 图上控制限公式

控制下限:

I 图下控制限公式

其中 k 是检验过程中设置的参数,σ 是指过程标准差值。

两种 σ 的计算方式:

①移动极差平均值方法

移动极差计算公式 移动极差平均值计算公式

式中,MR_i 是观测值 i 的移动极差,n 是观测值的个数,w 是移动极差的长度(默认的长度为 2),MR_avg 是移动极差平均值。

使用 MR_avg 计算估计 σ:

由 MR_avg 估计 σ 的公式

②移动极差中位数

移动极差计算公式(中位数方法) 移动极差中位数计算公式

式中,MR_i 是观测值 i 的移动极差,n 是观测值的个数,w 是移动极差的长度(默认的长度为 2),MR_median 是移动极差中位数。

使用 MR_median 计算估计 σ:

由 MR_median 估计 σ 的公式

(2)MR 图

标绘点:

MR 图标绘点公式

式中,MR_i是观测值 i 的移动极差,n 是观测值的个数,w 是移动极差的长度(默认的长度为 2)

中心线:

① 若使用移动极差平均值估计标准差时,中心线为:

MR 图中心线公式(移动极差平均值)

②若使用移动极差中位数估计标准差时,中心线为:

MR 图中心线公式(移动极差中位数)

式中,MR_avg 是移动极差平均值,MR_median 是移动极差中位数

控制上限:

MR 图上控制限公式

控制下限:

MR 图下控制限公式

式中,w 是移动极差的长度(默认的长度为 2),d3(N) 是正态分布(σ = 1)中观测值 N 的极差的标准差,σ 的估计方法为移动极差平均值和移动极差中位数。

(3)R 图

标绘点:子组极差

R 图子组极差计算公式

中心线:子组的平均极差

R 图中心线计算公式

控制上限:

R 图上控制限公式

控制下限:

R 图下控制限公式

(4)S 图

标绘点:子组标准差

S 图子组标准差计算公式

其中 S_i 是指各个子组下对应的标准差,n 是指各个子组中包含样本数量,x_i 是指各个子组中对应的样本值的大小。

中心线:子组的平均标准差

① 如果不使用无偏常量,则过程标准差 σ 为子组的平均标准差,即

S 图中心线公式(不使用无偏常量)

② 如果使用无偏常量,计算每个子组 i 的中心线值,即

S 图中心线公式(使用无偏常量)

控制上限:

① 如果使用无偏常量

S 图上控制限公式(使用无偏常量)

② 如果不使用无偏常量

S 图上控制限公式(不使用无偏常量)

控制下限:

① 如果使用无偏常量

S 图下控制限公式(使用无偏常量)

② 如果不使用无偏常量

S 图下控制限公式(不使用无偏常量,一)

S 图下控制限公式(不使用无偏常量,二)

S 图下控制限公式(不使用无偏常量,三)

其中 k 是检验过程中设置的参数,σ 是指过程标准差值,n_i 是子组 i 中观测值的个数。

(5)估计 R 图和 S 图的 σ 的方法

包含 Rbar 方法、Sbar 方法和合并标准差方法,估计标准差的方法注意事项如下:

① 子组间

移动极差均值:移动极差平均值是两个或多个连续点的移动极差的平均值。当子组大小为 1 时,可以使用此方法。

移动极差中位数:移动极差中位数是两个或多个连续点的移动极差的中位数值。当数据具有会影响移动极差平均值的极端极差时,可以使用此方法。

② 子组内,子组大小 ≤ 8

Rbar:Rbar 是子组极差的平均值。Rbar 方法是标准差的常见估计值,最适合大小介于 2 和 8 之间的子组。

Sbar:Sbar 是子组标准差的平均值。与 Rbar 方法相比,Sbar 方法提供的标准差估计值更精确,当子组大小大于 8 时尤其如此。

合并标准差:合并标准差是子组方差的加权平均值,它为较大的组赋予对总体结果较大的影响。当过程受控制时,合并标准差方法可为标准差提供更精确的估计值。

③ 子组内,子组大小 > 8

Sbar:Sbar 是子组标准差的平均值。与 Rbar 方法相比,Sbar 方法提供的标准差估计值更精确,当子组大小大于 8 时尤其如此。

合并标准差:合并标准差是子组方差的加权平均值,它为较大的组赋予对总体结果较大的影响。当过程受控制时,合并标准差方法可为标准差提供更精确的估计值。

# 9、参考文献

[1]Scientific Platform Serving for Statistics Professional 2021. SPSSPRO. (Version 1.0.11)[Online Application Software]. Retrieved from https://www.spsspro.com.

[2]Montgomery D C. Introduction to statistical quality control[M]. John wiley & sons, 2020.

建议反馈